גרויס, דין-וואָלד שעל טיילן זענען גרינג צו וואָרפּ און פאַרקרימען בעשאַס מאַשינינג. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן פאָרשטעלן אַ היץ זינקען פאַל פון גרויס און דין-וואָלד פּאַרץ צו דיסקוטירן די פראבלעמען אין די רעגולער מאַשינינג פּראָצעס. אין אַדישאַן, מיר אויך צושטעלן אַן אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג. זאל ס באַקומען צו אים!
דער פאַל איז וועגן אַ שאָל טייל געמאכט פון אַל 6061-ט 6 מאַטעריאַל. דאָ זענען די רעכט דימענשאַנז.
קוילעלדיק ויסמעסטונג: 455 * 261.5 * 12.5 מם
שטיצן וואַנט גרעב: 2.5 מם
היץ זינקען גרעב: 1.5 מם
היץ זינקען ספּייסינג: 4.5 מם
פיר און טשאַלאַנדזשיז אין פאַרשידענע פּראָצעס רוץ
בעשאַס קנק מאַשינינג, די דין-וואַללעד שאָל סטראַקטשערז אָפט גרונט אַ קייט פון פּראָבלעמס, אַזאַ ווי וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן. צו באַקומען די ישוז, מיר פּרובירן צו פאָרשלאָגן סערווער פּראָצעס מאַרשרוט אָפּציעס. אָבער, עס זענען נאָך עטלעכע פּינטלעך ישוז פֿאַר יעדער פּראָצעס. דאָ זענען די דעטאַילס.
פּראָצעס מאַרשרוט 1
אין פּראָצעס 1, מיר אָנהייבן דורך מאַשינינג די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) פון די וואָרקפּיעסע און נוצן טינק צו פּלאָמבירן די כאַנדאַלד-אויס געביטן. דערנאָך לאָזן די פאַרקערט זייַט אַ רעפֿערענץ, מיר נוצן קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ צו פאַרריכטן די רעפֿערענץ זייַט אין פּלאַץ צו מאַשין די פראָנט זייַט.
אָבער, עס זענען עטלעכע פראבלעמען מיט דעם אופֿן. רעכט צו דער גרויס כאַלאָולינג באַקקפילן געגנט אויף די פאַרקערט זייַט, קליי און אַ טאָפּל-סיידאַד טייפּ זענען נישט גענוג זיכער, די וואָרקפּיעסע. עס פירט צו וואָרפּינג אין די מיטן פון די וואָרקפּיעסע און מער מאַטעריאַל באַזייַטיקונג אין דעם פּראָצעס (גערופן אָוווקוטטינג). אין אַדישאַן, די פעלן פון פעסטקייַט פון די וואָרקפּיעסע, אויך פירט צו נידעריק פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און נעבעך ייבערפלאַך מעסער מוסטער.
פּראָצעס רוט 2
אין פּראָצעס 2, מיר טוישן די סדר פון מאַשינינג. מיר אָנהייבן מיט די אַנדערסייד (די זייַט ווו די היץ איז דיסאַפּייטיד) און דאַן נוצן די טינק באַקיפערינג פון די פּוסט געגנט. דערנאָך לאָזן די פראָנט זייַט ווי אַ רעפֿערענץ, מיר נוצן קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ צו פאַרריכטן די רעפֿערענץ זייַט אַזוי מיר קען אַרבעטן די פאַרקערט זייַט.
אָבער, די פּראָבלעם מיט דעם פּראָצעס איז ענלעך צו פּראָצעס מאַרשרוט 1, אַחוץ אַז די אַרויסגעבן איז שיפטאַד צו די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט). ווען די פאַרקערט זייַט האט אַ גרויס כאַלאָודינג באַקפיל געגנט, די נוצן קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ טאָן ניט צושטעלן הויך פעסטקייַט צו די וואָרקינג.
פּראָצעס מאַרשרוט 3
אין פּראָצעס 3, מיר באַטראַכטן ניצן די מאַשינינג סיקוואַנס פון פּראָצעס 1 אָדער פּראָצעס 2. אין די רגע פאַסאַנינג פּראָצעס, נוצן אַ דרוק טעלער צו האַלטן די וואָרקפּיעסע דורך דרינגלעך אַראָפּ אויף די פּערימעטער.
אָבער, רעכט צו דער גרויס פּראָדוקט געגנט, די פּלאַטען איז בלויז קענען צו דעקן די פּערימעטער געגנט און קען נישט גאָר פאַרריכטן די הויפט געגנט פון דער וואָרקפּיעסע.
אויף די איין האַנט, דאָס רעזולטאַטן אין די צענטער געגנט פון דער וואָרקפּיעסע נאָך דערשייַנען פֿון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן, וואָס אין קער פירט צו אָווועריטינג אין די צענטער געגנט פון די פּראָדוקט. אויף די אנדערע האַנט, די מאַשינינג אופֿן וועט מאַכן די דין-וואָלד קנק שעל טיילן איז אויך שוואַך.
פּראָצעס מאַרשרוט 4
אין פּראָצעס 4, מיר מאַשין די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) ערשטער און דאַן נוצן אַ וואַקוום טשאַק צו צוטשעפּען די מאַשינד פאַרקערט פלאַך צו אַרבעטן די פראָנט זייַט.
אָבער, אין דעם פאַל פון די דין וואָלד שאָל טייל, עס זענען קאָנקאַווע און קאַנוועקס סטראַקטשערז אויף די פאַרקערט זייַט פון די וואָרקפּיעסע וואָס מיר דאַרפֿן צו ויסמיידן ווען ניצן וואַקוום סאַקשאַן. אָבער דאָס וועט שאַפֿן אַ נייַע פּראָבלעם, די אַוווידאַד געביטן פאַרלירן זייער סאַקשאַן מאַכט, ספּעציעל אין די פיר ווינקל געביטן אויף די אַרומנעם פון דעם גרעסטע פּראָפיל.
ווי די ניט-אַבזאָרבד געביטן שטימען צו די פראָנט זייַט (די מאַשינד ייבערפלאַך אין דעם פונט), די קאַטינג געצייַג אָפּשפּרונג קען פּאַסירן, ריזאַלטינג אין אַ ווייברייטינג געצייַג מוסטער. דעריבער, דער אופֿן קענען האָבן אַ נעגאַטיוו פּראַל אויף די קוואַליטעט פון די מאַשינינג און די ייבערפלאַך ענדיקן.
אָפּטימיזעד פּראָצעס מאַרשרוט און ייַנאָרדענונג לייזונג
אין סדר צו סאָלווע די אויבן פּראָבלעמס, מיר פאָרשלאָגן די ווייַטערדיק אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג סאַלושאַנז.
פאַר-מאַשינינג שרויף דורך-האָלעס
פירסטלי, מיר ימפּרוווד דעם פּראָצעס מאַרשרוט. מיט די נייַ לייזונג, מיר פּראָצעס די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) ערשטער און פאַר-מאַשין די שרויף דורך-לאָך אין עטלעכע געביטן וואָס יווענטשאַוואַלי וועט יווענטשאַוואַלי זיין כילז. דער ציל פון דעם איז צו צושטעלן אַ בעסער פיקסיר און פּאַזישאַנינג אופֿן אין די סאַבסאַקוואַנט מאַשינינג סטעפּס.
קרייַז די געגנט צו זיין מאַשינד
דערנאָך מיר נוצן די מאַשינד פּליינז אויף די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) ווי אַ מאַשינינג דערמאָנען. אין דער זעלביקער צייט מיר באַוואָרענען די וואָרקפּיעסע דורך גייט פארביי די שרויף דורך די אָוווער-לאָך פון די פריערדיקע פּראָצעס און לאַקינג עס צו די צונויפגיסן די טעלער. דערנאָך קרייַז די געגנט ווו די שרויף איז פארשפארט ווי די שטח צו זיין מאַשינד.
סאַקווענטשאַל מאַשינינג מיט פּלאַטען
בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, מיר ערשטער פּראָצעס די אנדערע זאכן ווי די שטח צו זיין מאַשינד. אַמאָל די געביטן האָבן שוין מאַשינד, מיר שטעלן די פּלאַטען אויף די מאַשינד געגנט (די פּלאַטען דאַרף זיין באדעקט מיט קליי צו פאַרמייַדן קראַשינג די מאַשינד ייבערפלאַך). מיר שטעלן די סקרוז געניצט אין טרעטן 2 און פאָרזעצן מאַשינינג די געביטן צו זיין מאַשינד ביז די גאנצע פּראָדוקט איז פאַרטיק.
מיט דעם אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג, מיר קענען האַלטן די דין-וואַללעד קנק שעלז אָדער ויסמיידן פּראָבלעמס אַזאַ ווי וואָרפּינג, דיסטאָרשאַן און אָוווערקאַט. די מאָונטעד סקרוז לאָזן די ייַנאָרדענונג טעלער צו זיין טייטלי אַטאַטשט צו די וואָרקפּיעסע, פּראַוויידינג פאַרלאָזלעך פּאַזישאַנינג און שטיצן. אין אַדישאַן, די נוצן פון אַ דריקן טעלער צו צולייגן דרוק אויף די מאַשינד געגנט העלפּס צו האַלטן די וואָרקפּיעסע סטאַביל.
אין-טיפקייַט אַנאַליסיס: ווי צו ויסמיידן וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן?
דערגרייכן אַ מצליח מאַשינינג פון גרויס און דין-וואַללעד שאָל סטראַקטשערז ריקווייערז אַ אַנאַליסיס פון די ספּעציפיש פּראָבלעמס אין די מאַשינינג פּראָצעס. זאל ס נעמען אַ נעענטער קוק ווי די טשאַלאַנדזשיז קענען זיין יפעקטיוולי באַקומען.
פאַר - מאַשינינג ינער זייַט
אין דער ערשטער מאַשינינג סטעפּ (מאַשינינג די ינער זייַט), דער מאַטעריאַל איז אַ האַרט שטיק פון מאַטעריאַל מיט הויך שטאַרקייט. דעריבער, דער וואָרקפּיעסע טוט נישט ליידן פון מאַשינינג אַנאַמאַליז אַזאַ ווי דיפאָרמיישאַן און וואָרפּינג בעשאַס דעם פּראָצעס. דאָס ינשורז פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט ווען מאַשינינג דער ערשטער קלאַמערן.
ניצן די לאַקינג און דרינגלעך מעטאָד
פֿאַר די רגע שריט (מאַשינינג ווו די היץ זינקען איז ליגן), מיר נוצן אַ לאַקינג און דרינגלעך מעטאָד פון קלאַמערן. דעם ינשורז אַז די קלאַמערן קראַפט איז הויך און יוואַנלי פונאנדערגעטיילט אויף די שטיצן דערמאָנען פלאַך. דעם קלאַמערן מאכט די פּראָדוקט סטאַביל און קען נישט וואָרפּ בעשאַס די גאנצע פּראָצעס.
אָלטערנאַטיוו לייזונג: אָן פּוסט סטרוקטור
אָבער, מיר יוזשאַוואַלי טרעפן סיטואַטיאָנס ווו עס איז ניט מעגלעך צו מאַכן אַ שרויף דורך-לאָך אָן אַ פּוסט סטרוקטור. דאָ איז אַן אָלטערנאַטיוו לייזונג.
מיר קענען פאַר-פּלאַן עטלעכע פּילערז בעשאַס די מאַשינינג פון די פאַרקערט זייַט און דערנאָך טאַפּינג אויף זיי. בעשאַס דער ווייַטער מאַשינינג פּראָצעס, מיר האָבן די שרויף פאָרן דורך די פאַרקערט זייַט פון די ייַנאָרדענונג און לאַק די וואָרקפּיעסע, און דורכפירן די מאַשינינג פון די רגע פלאַך (די זייַט ווו די זייַט ווו די היץ איז דיסאַפּייטיד). אין דעם וועג, מיר קענען פאַרענדיקן די רגע מאַשינינג שריט אין אַ איין פאָרן אָן צו טוישן דעם טעלער אין די מיטל. לעסאָף, מיר לייגן אַ דרייַיק קלאַמינג שריט און באַזייַטיקן דעם פּראָצעס פּילערז צו פאַרענדיקן דעם פּראָצעס.
אין מסקנא, דורך אָפּטימיזינג דעם פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג, מיר קענען אויך סאָלווע די פּראָבלעם פון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן פון גרויס, דין שאָל פּאַרץ בעשאַס קנק מאַשינינג. דאָס ניט בלויז ינשורז מאַשינינג קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט, אָבער אויך ימפּרוווז די פעסטקייַט און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.