גרויס, דין-וואָלד שאָל טיילן זענען גרינג צו וואָרפּ און פאַרקרימען בעשאַס מאַשינינג. אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן פאָרשטעלן אַ היץ זינקען פאַל פון גרויס און דין-וואָלד פּאַרץ צו דיסקוטירן די פּראָבלעמס אין די רעגולער מאַשינינג פּראָצעס. אין אַדישאַן, מיר אויך צושטעלן אַ אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג. זאל ס באַקומען צו עס!
דער פאַל איז וועגן אַ שאָל טייל געמאכט פון AL6061-T6 מאַטעריאַל. דאָ זענען זייַן פּינטלעך דימענשאַנז.
קוילעלדיק ויסמעסטונג: 455 * 261.5 * 12.5 מם
שטיצן וואנט גרעב: 2.5 מם
היץ סינק גרעב: 1.5 מם
היץ סינק ספּייסינג: 4.5 מם
פּראַקטיסיז און טשאַלאַנדזשיז אין פאַרשידענע פּראָצעס רוץ
בעשאַס CNC מאַשינינג, די דין-וואָלד שאָל סטראַקטשערז אָפט גרונט אַ קייט פון פּראָבלעמס, אַזאַ ווי וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן. צו באַקומען די ישוז, מיר פּרובירן צו פאָרשלאָגן סערוואַל פּראָצעס מאַרשרוט אָפּציעס. אָבער, עס זענען נאָך עטלעכע פּינטלעך ישוז פֿאַר יעדער פּראָצעס. דאָ זענען די פרטים.
פּראָצעס רוט 1
אין פּראָצעס 1, מיר אָנהייבן מיט מאַשינינג די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) פון די וואָרקפּיעסע און דעמאָלט נוצן טינק צו פּלאָמבירן די כאַלאָוד-אויס געביטן. דערנאָך, לאָזן די פאַרקערט זייַט זיין אַ רעפֿערענץ, מיר נוצן קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ צו פאַרריכטן די רעפֿערענץ זייַט אין פּלאַץ אין סדר צו מאַשין די פראָנט זייַט.
אָבער, עס זענען עטלעכע פראבלעמען מיט דעם אופֿן. רעכט צו דער גרויס כאָלאָוינג באַקפילד געגנט אויף די פאַרקערט זייַט, די קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ זענען נישט גענוג זיכער די וואָרקפּיעסע. עס פירט צו וואָרפּינג אין די מיטן פון די וואָרקפּיעסע און מער מאַטעריאַל באַזייַטיקונג אין דעם פּראָצעס (גערופן אָוווערקאַטינג). אין דערצו, די פעלן פון פעסטקייַט פון די וואָרקפּיעסע אויך פירט צו נידעריק פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט און נעבעך ייבערפלאַך מעסער מוסטער.
פּראָצעס רוט 2
אין פּראָצעס 2, מיר טוישן די סדר פון מאַשינינג. מיר אָנהייבן מיט די אַנדערסייד (די זייַט ווו די היץ איז דיסאַפּייטיד) און דעמאָלט נוצן די טינק באַקפילינג פון די פּוסט געגנט. דערנאָך, לאָזן די פראָנט זייַט ווי אַ רעפֿערענץ, מיר נוצן קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ צו פאַרריכטן די רעפֿערענץ זייַט אַזוי אַז מיר קענען אַרבעטן די פאַרקערט זייַט.
אָבער, די פּראָבלעם מיט דעם פּראָצעס איז ענלעך צו פּראָצעס מאַרשרוט 1, אַחוץ אַז די אַרויסגעבן איז שיפטיד צו די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט). ווידער, ווען די פאַרקערט זייַט האט אַ גרויס כאָלאָוינג באַקפילל געגנט, די נוצן פון קליי און טאָפּל-סיידאַד טייפּ טאָן ניט צושטעלן הויך פעסטקייַט צו די וואָרקפּיעסע, ריזאַלטינג אין וואָרפּינג.
פּראָצעס רוט 3
אין פּראָצעס 3, מיר באַטראַכטן ניצן די מאַשינינג סיקוואַנס פון פּראָצעס 1 אָדער פּראָצעס 2. דעמאָלט אין די רגע פאַסאַנינג פּראָצעס, נוצן אַ דריקן טעלער צו האַלטן די וואָרקפּיעסע דורך דרינגלעך אַראָפּ אויף די פּערימעטער.
אָבער, רעכט צו דער גרויס פּראָדוקט געגנט, די פּלאַטאַן איז בלויז ביכולת צו דעקן די פּערימעטער געגנט און קען נישט גאָר פאַרריכטן די הויפט געגנט פון די וואָרקפּיעסע.
אויף די איין האַנט, דאָס רעזולטאטן אין דער צענטער געגנט פון די וואָרקפּיעסע נאָך ארויס פון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן, וואָס אין קער פירט צו אָוווערקאַטינג אין די צענטער געגנט פון די פּראָדוקט. אויף די אנדערע האַנט, דעם מאַשינינג אופֿן וועט מאַכן די דין-וואָלד קנק שאָל טיילן צו שוואַך.
פּראָצעס רוט 4
אין פּראָצעס 4, מיר מאַשין ערשטער די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) און דעמאָלט נוצן אַ וואַקוום טשאַק צו צוטשעפּען די מאַשינד פאַרקערט פלאַך אין סדר צו אַרבעטן די פראָנט זייַט.
אָבער, אין דעם פאַל פון די דין-וואָלד שאָל טייל, עס זענען קאָנקאַווע און קאַנוועקס סטראַקטשערז אויף די פאַרקערט זייַט פון די וואָרקפּיעסע וואָס מיר דאַרפֿן צו ויסמיידן ווען ניצן וואַקוום סאַקשאַן. אבער דאָס וועט מאַכן אַ נייַע פּראָבלעם, די אַוווידיד געביטן פאַרלירן זייער סאַקשאַן מאַכט, ספּעציעל אין די פיר ווינקל געביטן אויף די אַרומנעם פון די גרעסטע פּראָפיל.
ווי די ניט-אַבזאָרבד געביטן שטימען צו די פראָנט זייַט (די מאַשינד ייבערפלאַך אין דעם פונט), די קאַטינג געצייַג אָפּשפּרונג קען פּאַסירן, ריזאַלטינג אין אַ ווייברייטינג געצייַג מוסטער. דעריבער, דעם אופֿן קענען האָבן אַ נעגאַטיוו פּראַל אויף די קוואַליטעט פון די מאַשינינג און די ייבערפלאַך ענדיקן.
אָפּטימיזעד פּראָצעס רוט און ייַנאָרדענונג לייזונג
אין סדר צו סאָלווע די אויבן פּראָבלעמס, מיר פאָרשלאָגן די פאלגענדע אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג סאַלושאַנז.
פאַר-מאַשינינג שרויף דורך-האָלעס
ערשטער, מיר ימפּרוווד די פּראָצעס מאַרשרוט. מיט די נייַע לייזונג, מיר פּראָצעס די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) ערשטער און פאַר-מאַשין די שרויף דורך-לאָך אין עטלעכע געביטן וואָס וועט יווענטשאַוואַלי זיין כאַלאָוד אויס. דער ציל פון דעם איז צו צושטעלן אַ בעסער פיקסיר און פּאַזישאַנינג אופֿן אין די סאַבסאַקוואַנט מאַשינינג סטעפּס.
קרייַז די שטח צו זיין מאַשינד
ווייַטער, מיר נוצן די מאַשינינג פּליינז אויף די פאַרקערט זייַט (ינער זייַט) ווי אַ מאַשינינג רעפֿערענץ. אין דער זעלביקער צייַט, מיר באַוואָרענען די וואָרקפּיעסע דורך פאָרן די שרויף דורך די איבער-לאָך פון די פריערדיקע פּראָצעס און לאַקינג עס צו די ייַנאָרדענונג טעלער. דערנאָך קרייַז די געגנט ווו די שרויף איז פארשפארט ווי די געגנט צו זיין מאַשינד.
סאַקווענטשאַל מאַשינינג מיט פּלאַטאַן
בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, מיר ערשטער פּראָצעס די געביטן אנדערע ווי די שטח צו זיין מאַשינד. אַמאָל די געביטן האָבן שוין מאַשינד, מיר שטעלן די פּלאַטען אויף די מאַשינד געגנט (די פּלאַטען דאַרף זיין באדעקט מיט קליי צו פאַרמייַדן קראַשינג פון די מאַשינד ייבערפלאַך). מיר דעריבער באַזייַטיקן די סקרוז געניצט אין שריט 2 און פאָרזעצן מאַשינינג די געביטן צו זיין מאַשינד ביז די גאנצע פּראָדוקט איז פאַרטיק.
מיט דעם אָפּטימיזעד פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג, מיר קענען האַלטן די דין-וואָלד CNC שאָל טייל בעסער און ויסמיידן פּראָבלעמס אַזאַ ווי וואָרפּינג, דיסטאָרשאַן און אָוווערקאַטינג. די מאָונטעד סקרוז לאָזן די ייַנאָרדענונג טעלער צו זיין טייטלי אַטאַטשט צו די וואָרקפּיעסע, פּראַוויידינג פאַרלאָזלעך פּאַזישאַנינג און שטיצן. אין דערצו, די נוצן פון אַ דרוק טעלער צו צולייגן דרוק אויף די מאַשינד געגנט העלפּס צו האַלטן די וואָרקפּיעסע סטאַביל.
אין-טיפקייַט אַנאַליסיס: ווי צו ויסמיידן וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן?
דערגרייכן מצליח מאַשינינג פון גרויס און דין-וואָלד שאָל סטראַקטשערז ריקווייערז אַן אַנאַליסיס פון די ספּעציפיש פּראָבלעמס אין די מאַשינינג פּראָצעס. זאל ס נעמען אַ נעענטער קוק אין ווי די טשאַלאַנדזשיז קענען זיין יפעקטיוולי באַקומען.
פאַר-מאַשינינג ינער זייַט
אין דער ערשטער מאַשינינג שריט (מאַשינינג די ינער זייַט), דער מאַטעריאַל איז אַ האַרט שטיק פון מאַטעריאַל מיט הויך שטאַרקייַט. דעריבער, די וואָרקפּיעסע טוט נישט לייַדן פון מאַשינינג אַנאַמאַליז אַזאַ ווי דיפאָרמיישאַן און וואָרפּינג בעשאַס דעם פּראָצעס. דעם ינשורז פעסטקייַט און פּינטלעכקייַט ווען מאַשינינג דער ערשטער קלאַמערן.
ניצן די לאַקינג און דרינגלעך מעטאַד
פֿאַר די רגע שריט (מאַשינינג ווו די היץ זינקען איז ליגן), מיר נוצן אַ לאַקינג און דרינגלעך אופֿן פון קלאַמפּינג. דעם ינשורז אַז די קלאַמפּינג קראַפט איז הויך און יוואַנלי פונאנדערגעטיילט אויף די סופּפּאָרטינג רעפֿערענץ פלאַך. דעם קלאַמפּינג מאכט די פּראָדוקט סטאַביל און טוט נישט וואָרפּ בעשאַס די גאנצע פּראָצעס.
אנדער ברירה לייזונג: אָן פּוסט סטרוקטור
אָבער, מיר מאל טרעפן סיטואַטיאָנס ווו עס איז ניט מעגלעך צו מאַכן אַ שרויף דורך-לאָך אָן אַ פּוסט סטרוקטור. דאָ איז אַן אָלטערנאַטיוו לייזונג.
מיר קענען פאַר - פּלאַן עטלעכע פּילערז בעשאַס די מאַשינינג פון די פאַרקערט זייַט און דאַן טאַפּינג אויף זיי. בעשאַס דער ווייַטער מאַשינינג פּראָצעס, מיר האָבן די שרויף דורכגיין די פאַרקערט זייַט פון די ייַנאָרדענונג און שלאָס די וואָרקפּיעסע, און דעמאָלט דורכפירן די מאַשינינג פון די רגע פלאַך (די זייַט ווו די היץ איז דיסאַפּייטיד). אין דעם וועג, מיר קענען פאַרענדיקן די רגע מאַשינינג שריט אין אַ איין פאָרן אָן צו טוישן די טעלער אין די מיטל. צום סוף, מיר לייגן אַ דרייַיק קלאַמפּינג שריט און באַזייַטיקן די פּראָצעס פּילערז צו פאַרענדיקן דעם פּראָצעס.
אין מסקנא, דורך אָפּטימיזינג דעם פּראָצעס און ייַנאָרדענונג לייזונג, מיר קענען הצלחה סאָלווע די פּראָבלעם פון וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן פון גרויס, דין שאָל פּאַרץ בעשאַס CNC מאַשינינג. דעם ניט בלויז ינשורז מאַשינינג קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט אָבער אויך ימפּרוווז די פעסטקייַט און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.