לעצטנס האָבן מיר געמאַכט אַ פּאָרציע פון נישט-ראַסטיקע שטאָל טיילן. די גענויקייט פאָדערונג איז זייער הויך, וואָס דאַרף דערגרייכן ±0.2μm. דער מאַטעריאַל פון נישט-ראַסטיקן שטאָל איז לעפיערעך שווער. אין דיCNC מאַשינינג פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס, קענען מען נעמען קארעספאנדירנדע מיטלען פון די פאר-פראצעסירונג צוגרייטונג, פראצעסירונג פראצעס קאנטראל און נאך-פראצעסירונג צו פארבעסערן די פראצעסירונג גענויקייט. די פאלגענדע איז די ספעציפישע מעטאד:
פאַר-פּראַסעסינג צוגרייטונג
• קלייבט אויס דאָס ריכטיקע געצייג: לויט די כאַראַקטעריסטיקס פון נישט-ראַסטיק שטאָל מאַטעריאַלן, ווי הויך כאַרטקייט, טאַפנאַס, אאז"וו, קלייבט אויס אַ געצייג מיט הויך כאַרטקייט, הויך טראָגן קעגנשטעל און גוט אַדכיזשאַן קעגנשטעל, ווי טאַנגסטאַן קאָבאַלט קאַרבייד געצייג אָדער קאָוטאַד געצייג.
• אָפּטימיזירן פּראָצעס פּלאַנירונג: פאָרמולירן דעטאַלירטע און גלייַכבארע פּראַסעסינג פּראָצעס רוטעס, גלייַכבארע אָרדענונג פון גראָבער, האַלב-פאַרענדיקונג און פאַרענדיקונג פּראָצעסן, און לאָזן אַ פּראַסעסינג מאַרדזשין פון 0.5-1 מם פֿאַר ווייטערדיקע הויך-פּינטלעכקייט פּראַסעסינג.
• צוגרייטן הויך-קוואַליטעט בלאַנקע טיילן: זיכער מאַכן אַז די קוואַליטעט פון די בלאַנקע מאַטעריאַלן איז אייניג און אַז עס זענען נישטאָ קיין אינערלעכע חסרונות, כּדי צו רעדוצירן די פּינקטלעכקייט פון מאַשינינג, וואָס ווערט געפֿאַרשאַפֿט דורך דעם מאַטעריאַל אַליין.
פּראָצעס קאָנטראָל
• אָפּטימיזירן שנייד פּאַראַמעטערס: באַשטימען די צונעמען שנייד פּאַראַמעטערס דורך טעסטינג און דערפאַרונג אַקומולאַציע. בכלל גערעדט, די נוצן פון נידעריקער שנייד גיכקייַט, מעסיק פיטער און קליין שנייד טיפקייַט קענען יפעקטיוולי רעדוצירן געצייַג טראָגן און מאַשינינג דעפאָרמאַציע.
• די נוצן פון פּאַסיק קיל-שמירעכץ: די נוצן פון שנייד-פליסיקייטן מיט גוטע קיל- און שמירעכץ-אייגנטומס, ווי למשל עמולסיע מיט עקסטרעמע דרוק-אַדיטיוון אדער סינטעטישע שנייד-פליסיקייטן, קענען רעדוצירן די שנייד-טעמפּעראַטור, רעדוצירן די רייבונג צווישן דעם געצייג און דעם ווערקפּיס, פאַרהיטן די פּראָדוקציע פון שפּאָן-טומאָרן, דערמיט פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג-אַקיעראַסי.
• געצייג וועג אָפּטימיזאַציע: בעת פּראָגראַמירן, ווערט דער געצייג וועג אָפּטימיזירט, און אַ גלייַכגעוויכטיק שנייד מאָדע און טראַיעקטאָריע ווערן אנגענומען צו ויסמיידן שאַרף דרייען פון דעם געצייג און אָפטע אַקסעלעריישאַן און דיסעלעריישאַן, רעדוצירן די פלוקטואַציע פון שנייד קראַפט, און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט און אַקיעראַסי פון די מאַשינינג ייבערפלאַך.
• אימפּלעמענטאַציע פון אָנליין דעטעקשאַן און קאָמפּענסאַציע: יקוויפּט מיט אָנליין דעטעקשאַן סיסטעם, רעאַל-צייט מאָניטאָרינג פון ווערקפּיס גרייס און פאָרעם ערראָרס אין דעם פּראָצעס פון פּראַסעסינג, בייַצייַטיק אַדזשאַסטמאַנט פון די געצייַג שטעלע אָדער פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס לויט די דעטעקשאַן רעזולטאַטן, טעות קאָמפּענסאַציע.
נאָך-באַאַרבעטונג
• פּרעציזיע מעסטונג: ניצן CMM, פּראָפֿילער און אַנדערע פּרעציזיע מעסטונג עקוויפּמענט צו קאָמפּרעהענסיוו מעסטן די ווערקפּיס נאָך פּראַסעסינג, באַקומען פּינקטלעכע גרייס און פאָרעם דאַטן, און צושטעלן אַ באַזע פֿאַר סאַבסאַקוואַנט פּרעציזיע אַנאַליסיס און קוואַליטעט קאָנטראָל.
• טעות אנאליז און אדזשאסטמענט: לויט די מעסטונג רעזולטאטן, אנאליזירן די סיבות פון מאשינירונג טעותים, ווי למשל געצייג אפנוץ, שנייד קראפט דעפארמאציע, טערמישע דעפארמאציע, א.א.וו., און נעמען צוגעפאסטע מיטלען צו אדזשאסטירן און פארבעסערן, ווי למשל פארטרעטן געצייג, אפטימיזירן פראצעסינג טעכנאלאגיע, אדזשאסטירן מאשין פאראמעטערס, א.א.וו.
פּאָסט צייט: 20 דעצעמבער 2024