פּראָדוקציע פּראָצעס פון גירז

מיר האָבן לעצטנס געמאַכט אַ פּאָרציענישט-סטאַנדאַרט גירז, מערסטנס גענוצט אין דעם פעלד פון אויטאמאטישע מאשינערי, ווייסט איר דאן וואס אונזערע גיר פאבריקאציע טריט זענען? לאזט מיר אייך זאגן

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון גירז בכלל כולל די פאלגענדע טריט:

1. דיזיין פּלאַנירונג:

• באַשטימען פּאַראַמעטערס: לויט די ספּעציפֿישע באדערפענישן פון די גאַנג און די אַרבעט סביבה, באַשטימען די גאַנג טראַנסמיסיע פאַרהעלטעניש, נומער פון ציין, מאָדולוס, אינדעקס קרייז דיאַמעטער, צאָן ברייט און אנדערע פּאַראַמעטערס. די קאַלקולאַציע פון ​​די פּאַראַמעטערס דאַרף זיין באַזירט אויף דעם פּרינציפּ פון מעכאַניש טראַנסמיסיע און פֿאַרבונדענע פּלאַן פאָרמולאַס, אַזאַ ווי באַשטימען די טראַנסמיסיע פאַרהעלטעניש דורך די באַוועגונג טראַנסמיסיע קייט, קאַלקולירן די סירקומפערענטשאַל קראַפט אויף די גאַנג ציין לויט די טאָרק אויף די פּיניאָן, און דאַן קאַלקולירן די מאָדולוס פון די גאַנג און די דיאַמעטער פון די אינדעקס קרייז דורך די בייגן מידקייַט שטאַרקייַט פון די גאַנג ציין און די קאָנטאַקט מידקייַט שטאַרקייַט פון די צאָן ייבערפלאַך.

• אויסוואל פון מאַטעריאַל: די אויסוואל פון גאַנג מאַטעריאַל איז קריטיש צו די פאָרשטעלונג און סערוויס לעבן פון די גאַנג. געוויינטלעכע גאַנג מאַטעריאַלס זענען מיטל טשאַד שטאָל (אַזאַ ווי 45 שטאָל), נידעריק און מיטל טשאַד צומיש שטאָל (אַזאַ ווי 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi, עטק.), פֿאַר וויכטיקע גירז מיט העכערע באדערפענישן, קען מען אויסקלייבן 38CrMoAlA ניטריד שטאָל, און ניט-קראַפט טראַנסמיסיע גירז קענען אויך זיין געמאַכט פון גוס אייַזן, פּלייוואָאָד אָדער ניילאָן און אַנדערע מאַטעריאַלן.

2. ליידיגע צוגרייטונג:

• פאָרגינג: ווען גירז דאַרפן הויך שטאַרקייט, טראָגן קעגנשטעל און פּראַל קעגנשטעל, ווערן פאָרגינג בלאַנקז געוויינטלעך געניצט. פאָרגינג קען פֿאַרבעסערן די אינערלעכע אָרגאַניזאַציע פון ​​​​די מעטאַל מאַטעריאַל, מאַכן עס מער געדיכט, און פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע פּראָפּערטיעס פון די גאַנג. די בלאַנק נאָך פאָרגינג דאַרף זיין באהאנדלט מיט יסאָטהערמאַל נאָרמאַלייזינג צו עלימינירן די רעשט דרוק געפֿירט דורך פאָרגינג און ראַפינג, פֿאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי פון די מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די קאָמפּרעהענסיוו מעכאַנישע פּראָפּערטיעס.

• גיסן: פאר גרויסע גירס מיט א דיאַמעטער גרעסער ווי 400-600 מ״מ, ווערן בלאַנקע טיילן געוויינטלעך געגאָסן. גיסן קען פּראָדוצירן גירס מיט קאָמפּליצירטע פֿאָרמען, אָבער די אינערלעכע אָרגאַניזאַציע פֿון די געגאָסענע גיר קען האָבן חסרונות ווי פּאָראָזיטעט און פּאָראָזיטעט, וואָס דאַרפֿן ווייטערדיקע היץ באַהאַנדלונג און מעכאַנישע פּראַסעסינג צו פֿאַרבעסערן איר פאָרשטעלונג.

• אַנדערע מעטאָדן: פֿאַר גירז פון קליינער גרייס און קאָמפּלעקסער פֿאָרעם, קענען נײַע פּראָצעסן ווי פּרעציזיע גיסן, דרוק גיסן, פּרעציזיע פֿאָרדזשינג, פּודער מעטאַלורגיע, הייס ראָולינג און קאַלטע עקסטרוזיע געניצט ווערן צו פּראָדוצירן צאָן בילעט מיט גאַנג ציין צו פֿאַרבעסערן אַרבעט פּראָדוקטיוויטי און שפּאָרן רוי מאַטעריאַלן.

3. מעכאנישע באַאַרבעטונג:

• צאָן ליידיק פּראַסעסינג:

• גראָב־אַרבעט: גראָב־דרייען, גראָב־פֿרעזן און אַנדערע באַאַרבעטונג פֿון צאָן־בלאַנק כּדי צו אַראָפּנעמען דעם גרעסטן טייל פֿון דער גרענעץ, לאָזנדיק איבער 0.5-1 מ״מ באַאַרבעטונג־גרענעץ פֿאַר שפּעטערדיקן פֿאַרענדיקן. בײַם גראָב־אַרבעטן איז נויטיק צו זיכער מאַכן אַז די דימענסיאָנעלע גענויקייט און אויבערפֿלאַך־ראַפקייט פֿון צאָן־בלאַנק טרעפֿן די פּלאַן־פֿאָדערונגען.

• האַלב-פאַרענדיקונג: האַלב-פאַרענדיקונג דרייען, האַלב-פאַרענדיקונג פרעסן און אַנדערע פּראַסעסינג, צו ווייטער פֿאַרבעסערן די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די צאָן ליידיק, צו צוגרייטן פֿאַר די צאָן פאָרעם פּראַסעסינג. בעשאַס האַלב-פאַרענדיקונג, זאָל מען באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו קאָנטראָלירן די איינהייטלעכקייט פון די פּראַסעסינג אַלאַואַנס צו ויסמיידן יבעריק אָדער צו קליין אַלאַואַנס.

• ענדיקונג: פיין דרייען, פיין פרעסן, שלייפן און אנדערע באארבעטונג פון די צאן ליידיגע צו זיכער מאכן אז די דימענסיאנעלע גענויקייט, פארעם גענויקייט און אויבערפלאך ראפקייט פון די צאן ליידיגע טרעפן די דיזיין רעקווייערמענץ. ביים ענדיקן, זאל מען אויסקלויבן די פאסיגע באארבעטונג טעכנאלאגיע און געצייג צו פארבעסערן די באארבעטונג עפעקטיווקייט און באארבעטונג קוואליטעט.

• צאָן פאָרעם פּראַסעסינג:

• ציין-פֿרעזן: די נוצֿונג פֿון אַ דיסק-מאָדולוס-פֿרעזן-קאַטער אָדער פֿינגער-פֿרעזן-קאַטער-פֿרעזן-ציין, געהערט צום פֿאָרמירונגס-פּראָצעס. די פֿאָרעם פֿון דער קאַטער-צאָן-סעקציע קאָרעספּאָנדירט צו דער פֿאָרעם פֿון די גאַנג-ציין, און די פֿרעזן-ציין קענען פּראָצעסירן גאַנגען פֿון פֿאַרשידענע פֿאָרמען, אָבער די פּראָצעסירונג-עפֿעקטיווקייט און פּראָצעסירונג-גענויקייט זענען נידעריק, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר איין-שטיק קליינע פּראָדוקציע-פּאַרטיעס אָדער רעפּאַראַטור.

• האָבינג: עס געהערט צום דזשענערייטינג פּראָצעס, און דער אַרבעט פּרינציפּ איז גלייך צו די מאַשינג פון אַ פּאָר פון העליקאַל גירז. גיר האָב פּראָוטאַטייפּ איז אַ ספּיראַליש גיר מיט אַ גרויס ספּיראַליש ווינקל, ווייַל די נומער פון ציין איז זייער קליין (געוויינטלעך די נומער פון ציין), די ציין זענען זייער לאַנג, אַרום די שאַפט צו פאָרעם אַ וואָרעם מיט אַ קליין ספּיראַליש ווינקל, און דאַן דורך די שפּאַלט און די ציין, עס ווערט אַ האָב מיט קאַטינג ברעג און צוריק ווינקל. גיר האָבינג איז פּאַסיק פֿאַר אַלע מינים פון מאַסע פּראָדוקציע, פּראַסעסינג מיטל קוואַליטעט פונדרויסנדיק סילינדריקאַל גירז און וואָרעם גירז.

• גיר שאַפּער: עס איז אויך אַ סאָרט פון אַנטוויקלונג מעטאָד פּראַסעסינג. ווען גיר שאַפּער ווערט גענוצט, זענען דער גיר שאַפּער שניידער און די ווערקפּיס עקוויוואַלענט צו די מאַשינג פון אַ פּאָר פון צילינדרישע גירז. די רעציפּראָקייטינג באַוועגונג פון די גיר שאַפּער איז די הויפּט באַוועגונג פון די גיר שאַפּער, און די קייַלעכדיק באַוועגונג געמאכט דורך די גיר שאַפּער און די ווערקפּיס לויט אַ זיכער פּראָפּאָרציע איז די פיטער באַוועגונג פון די גיר שאַפּער. גיר שאַפּער איז פּאַסיק פֿאַר אַלע מינים פון מאַסע פּראָדוקציע, פּראַסעסינג מיטל קוואַליטעט ינערלעך און פונדרויסנדיק צילינדרישע גירז, מולטי-קאַפּלינג גירז און קליין ראַק.

שערווען: שערווען איז א געווענליך גענוצטע ענדיגונג מעטאד פאר נישט-פארהארטעוועטע צאן-איבערפלאכן אין מאסן-פראדוקציע. דער ארבעטס-פרינציף איז צו ניצן דעם שערווען-שניידער און דעם גיר וואס מען דארף פראצעסירן פאר פרייע מעשינג באוועגונג, מיט דער הילף פון דעם רעלאטיוון גליטש צווישן די צוויי, צו שערווען זייער פיינע שפאנען פון דער צאן-איבערפלאך כדי צו פארבעסערן די גענויקייט פון דער צאן-איבערפלאך. די שערווען-ציין קענען אויך פארמירן טרומל-ציין כדי צו פארבעסערן די פאזיציע פון ​​דער קאנטאקט-געגנט פון דער צאן-איבערפלאך.

גאַנג-שלייפן: איז אַ מעטאָד פֿאַר צאָן-פּראָפֿיל פֿאַרענדיקונג, ספּעציעל פֿאַר פֿאַרהאַרטעטע גאַנגען, אָפֿט דער איינציקער פֿאַרענדיקונג-מעטאָד. גאַנג-שלייפן קען זײַן מיט אַ וואָרעם-שלייפן-ראָד, אָבער מען קען אויך נוצן אַ קאָנישן-שלייפן-ראָד אָדער אַ דיסק-שלייפן-ראָד. די מאַשינינג-פּינקטלעכקייט פֿון גאַנג-שלייפן איז הויך, די ווערט פֿון דער ייבערפֿלאַך-ראַפקייט איז קליין, אָבער די פּראָדוקציע-עפֿעקטיווקייט איז נידעריק און די קאָסטן זענען הויך.

4. היץ באַהאַנדלונג:

• בלאַנק היץ באַהאַנדלונג: אָרדענען פאַר-היץ באַהאַנדלונג איידער און נאָך די צאָן בלאַנק פּראַסעסינג, אַזאַ ווי נאָרמאַלייזינג אָדער טעמפּערינג, דער הויפּט ציל איז צו עלימינירן די רעשט דרוק געפֿירט דורך פאָרדזשינג און ראַפינג, פֿאַרבעסערן די מאַשינאַביליטי פון די מאַטעריאַל און פֿאַרבעסערן די קאָמפּרעהענסיוו מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.

• היץ באַהאַנדלונג פון דער צאָן ייבערפלאַך: נאָך דער צאָן פאָרעם פּראַסעסינג, כּדי צו פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון דער צאָן ייבערפלאַך, קאַרבורייזינג כאַרדאַנינג, הויך-פרעקווענץ ינדוקציע הייצונג כאַרדאַנינג, קאַרבאָניטרידינג און ניטרידינג היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז זענען אָפט דורכגעפירט.

5. צאָן עק פּראַסעסינג: די צאָן עק פון די גאַנג ווערט פּראַסעסט דורך ראַונדינג, טשאַמפערינג, טשאַמפערינג און דעבורינג. צאָן עק מאַשינינג מוז דורכגעפירט ווערן איידער די גאַנג קווענטשינג, געוויינטלעך נאָך וואַלגערינג (אינטערפּאָלאַציע) ציין, איידער שאַווינג אָרדערד צאָן עק מאַשינינג.

6. קוואַליטעט דורכקוק: די פֿאַרשידענע פּאַראַמעטערס פֿון די גאַנג ווערן געטעסט, ווי צאָן פֿאָרעם, צאָן פּיטש, צאָן ריכטונג, צאָן גרעב, געוויינטלעכע נאָרמאַלע לענג, ראַנאַוט, אאז"וו, צו זיכער מאַכן אַז די פּינקטלעכקייט און קוואַליטעט פֿון די גאַנג טרעפֿן די פּלאַן רעקווירעמענץ. די דעטעקציע מעטאָדן אַרייַננעמען מאַנועלע מעסטונג מיט מעסטונג מכשירים און פּינקטלעכקייט מעסטונג מיט גאַנג מעסטונג אינסטרומענטן.